物料供應用途都有哪些
發布時間：
2023/12/04 21:15
如果供應商物料出了問題，或者公司在物料申購訂購環節出了問題，導致物料遲遲交不了貨，或者缺一兩款物料，物料一直無法齊套，這樣生產計劃員排程時就難以安排了，整個計劃就亂了，這是計劃員非常頭疼的事。
原材料庫存取決于采購批量和供應商周期（或者采購周期），同時與質量合格率、供應商送貨的穩定性等變數相關，是采購、入廠物流、生產、物料齊套等計劃與執行的結果。物料供應策略決定了庫存標準的設定：首先，供貨距離是物料可得性的主要因素之一，供貨距離越遠，物流的提前期越長，則庫存標準越高；供貨距離越近，物流的提前期越短，則庫存標準越低。其次，物流量越大，供貨的頻次越高，庫存標準就可以偏低；物流量越小，頻次越低，庫存就需要略高。工廠有了基本的物料供應策略規劃后，針對每一種物料匹配合適的供應策略，同時將形成每一種物料的庫存標準，如表3所示。
訂單執行所需要的物料需要采購的情況，門務必依據建立相應的，除了門自我跟催采購進度，作為PMC部門根據實際情況不定期地提醒門，以便門能催促供應商或根據供應商的實際情況做出相應的應對之策，確保物料滿足訂單執行的需求。
（1）為整合供應商，規范采購流程。的參與使得其在新產品需求出現的早期就可以決定需要哪些物料或服務，并根據對物料供應市場的了解，推薦能夠替代高成本或供應不穩定物料的產品以及評估長期物料趨勢。
="">排程通過銷售預測、物流運輸計劃、生產需求計劃、智能優化排產、物料需求計劃、供應商交貨計劃為企業提供供應鏈全流程計劃與排產解決方案，實現交貨需求、生產計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協同供應，從而顯著減少交期延誤、庫存積壓、與生產欠料等重大問題。
計劃排程可以結合客戶交貨需求、庫存、生產計劃、用料計劃、供應商交貨計劃等，自動靈活計算出未來每天每種物料的動態庫存。
計劃排產軟件能夠根據計劃訂單、BOM、庫存、供應商答交計算計劃訂單的主物料齊套情況，并智能分析工序的物料是否齊套，齊套數量、齊套日期、齊套率。
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